1. इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स म्हणजे काय?
इंजेक्शन मोल्डिंग ही सर्वात जास्त प्रमाणात प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यासाठी वापरली जाणारी पद्धत आहे.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्सची जलद वितरण
कमी आवाजाचे भाग पटकन हवे आहेत? तुमच्या प्रकल्पाच्या गरजेनुसार, आमचे फास्ट ट्रॅक इंजेक्शन मोल्डिंग दहा दिवसांत भाग वितरीत करू शकते.
अनुभवी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रकल्प व्यवस्थापन
तुमच्या टाइमलाइनमध्ये तुमचे भाग वितरीत करण्यासाठी समर्पित अनुभवी टीमसोबत थेट काम करा. मोल्ड-बिल्ड शेड्यूल आणि नियमित प्रकल्प अद्यतने प्रदान करून, आपण जागतिक स्तरावर स्पर्धात्मक किंमतीसह वेळेवर उत्पादनावर अवलंबून राहू शकता.
इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन क्षमता
हाय-स्पीड सीएनसी मशीन, ईडीएम मशीन आणि प्रेस मशीनसह अत्याधुनिक टूलिंग उत्पादन सुविधांमध्ये प्रवेश करा. हे अचूक टूलिंग ऑपरेशन्स आमच्या अत्याधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमतांना पूरक आहेत.
संपूर्ण उत्पादन विकासामध्ये इंजेक्शन मोल्डिंग सोल्यूशन्स
आमच्या अत्याधुनिक सुविधांमध्ये उत्पादन सेवांसाठी आमच्या प्रोटोटाइपिंगचा वापर करून नवीन डिझाईन पडताळणीसाठी, आमचे उद्दिष्ट शेवटपर्यंत उत्पादन विकास जीवन चक्र उपाय प्रदान करण्याचे आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग हा 3D प्रिंटिंगसाठी 3D प्रिंटिंगचा एक आदर्श पर्याय आहे जो प्रति तुकडा चांगल्या किंमतीत आणि 3D प्रिंटिंगमध्ये उपलब्ध नसलेल्या सामग्रीमध्ये आहे.
2. इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिकचे भाग कसे बनवायचे
येथे इंजेक्शन मोल्डिंग प्लॅस्टिक पार्ट्सची प्रक्रिया आहे:
1. पॉलिमर ग्रॅन्युलस प्रथम वाळवले जातात आणि हॉपरमध्ये ठेवले जातात, जेथे ते रंगीत रंगद्रव्य किंवा इतर मजबुतीकरण ऍडिटीव्हमध्ये मिसळले जातात.
2. ग्रॅन्युल्स बॅरलमध्ये दिले जातात, जेथे ते एकाच वेळी गरम केले जातात, मिसळले जातात आणि वेरिएबल पिच स्क्रूद्वारे मोल्डकडे हलवले जातात. स्क्रू आणि बॅरलची भूमिती योग्य पातळीपर्यंत दाब तयार करण्यात आणि सामग्री वितळण्यास मदत करण्यासाठी अनुकूल केली जाते.
3. मग मेंढा पुढे सरकतो आणि वितळलेले प्लास्टिक रनर सिस्टमद्वारे मोल्डमध्ये इंजेक्ट केले जाते, जिथे ते संपूर्ण पोकळी भरते. सामग्री जसजशी थंड होते तसतसे ते पुन्हा घट्ट होते आणि साच्याचा आकार घेते.
4. शेवटी, साचा उघडतो आणि आताचा घन भाग इजेक्टर पिनद्वारे बाहेर ढकलला जातो. मग साचा बंद होतो आणि प्रक्रिया पुनरावृत्ती होते.
5.
संपूर्ण प्रक्रिया खूप जलद पुनरावृत्ती केली जाऊ शकते: भागाच्या आकारानुसार सायकलला अंदाजे 30 ते 90 सेकंद लागतात.
भाग बाहेर काढल्यानंतर, तो कन्व्हेयर बेल्टवर किंवा होल्डिंग कंटेनरमध्ये वितरीत केला जातो. सहसा, इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग लगेच वापरण्यासाठी तयार असतात आणि त्यांना थोड्या किंवा पोस्ट-प्रोसेसिंगची आवश्यकता नसते.
3. युलिन इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्सचे फायदे
"उत्पादन ग्रेड टूलींग: T1 नमुन्यांसह उत्पादन-ग्रेड स्टील टूलिंग एका आठवड्यात वितरित केले जाते. एकदा तुमचा साचा तयार झाल्यानंतर, आम्ही मंजुरीसाठी दहा भागांचे नमुने (T1) पाठवू.
* विस्तृत साहित्य निवड: ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, नायलॉन, पॉलिथिलीन आणि बरेच काही यासह डझनभर सामग्रीमधून निवडा.
✔ अचूकता: घट्ट सहिष्णुता प्रकल्पांवर उद्योग-अग्रणी वितरण
✔ स्केलेबिलिटी: मोल्ड प्रोटोटाइप किंवा लाखो भागांचे उत्पादन चालते
मशीन्सची विस्तृत श्रेणी: सिंगल, मल्टी-कॅव्हिटी आणि फॅमिली मोल्ड; 50 ते 1,100+ प्रेस टनेज; उपलब्ध हाताने लोड केलेल्या कोरसह साइड अॅक्शन
4. इंजेक्शन मोल्डिंग प्लॅस्टिकच्या भागांसाठी सामान्य सामग्रीची यादी
|
साहित्य |
वर्णन |
फायदे |
अर्ज |
|
ABS |
सामान्य थर्मोप्लास्टिक चांगला प्रभाव प्रतिकार आणि कणखरपणासह. |
â— कडकपणा आणि कडकपणासह चांगला प्रभाव प्रतिकार |
â — संगणक गृहनिर्माण |
|
पॉलीप्रोपीलीन |
थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर मोठ्या संख्येने अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते. |
- उत्कृष्ट ओलावा प्रतिकार |
â— पॅकेजिंग |
|
पॉलीऑक्सिमथिलीन (POM) |
उच्च कडकपणा आणि कमी घर्षणासह आयामी स्थिर थर्माप्लास्टिक. |
â— कडकपणा आणि कणखरपणासह उच्च तन्य शक्ती |
â— यांत्रिक ऑटोमोटिव्ह |
|
पॉली कार्बोनेट |
चांगले तापमान प्रतिकार आणि प्रभाव शक्तीसह थर्मोप्लास्टिक सामग्री. |
â — उच्च प्रभाव प्रतिकार |
â— ऑटोमोटिव्ह हेडलाइट्स |
|
पॉली कार्बोनेट / एबीएस |
PC आणि ABS चे मिश्रण जे विविध ऍप्लिकेशन्ससाठी मजबूत भाग तयार करते. |
â— कणखरपणासह चांगला प्रभाव प्रतिकार - आणि कडकपणा |
â— ऑटोमोटिव्ह बाह्य आणि अंतर्गत घटक |
|
पीव्हीसी |
पीव्हीसी हे चांगले इन्सुलेशन गुणधर्म, उच्च कडकपणा आणि चांगले यांत्रिक गुणधर्म असलेले पॉलिमर आहे. |
â— लवचिकतेची विस्तृत श्रेणी |
â— वैद्यकीय/आरोग्य सेवा उत्पादने |
|
नायलॉन |
पॉलिमर मटेरिअल जे जास्त लांबलचक आणि चांगल्या घर्षण प्रतिरोधकतेसह टिकाऊ आहे. |
â— अल्प मुदतीसाठी तापमान क्षमता 600°-700° |
â— ऑटोमोटिव्ह घटक |
|
नायलॉन 32% ग्लास फायबर |
उत्कृष्ट यांत्रिक कडकपणा आणि भारदस्त तापमान प्रतिकारासह पॉलिमर. |
- |
- |
|
ऍक्रेलिक (PMMA) |
तुटण्याला प्रतिकार असलेली सामग्री बहुतेक वेळा पारदर्शक अनुप्रयोगांसाठी वापरली जाते. |
- उत्कृष्ट ऑप्टिकल स्पष्टता |
â— ऑटोमोटिव्ह पारदर्शक वस्तू जसे की हेड/टेल लेन्स आणि ट्रिम |
|
पॉलिस्टीरिन |
हलक्या वजनाची सामग्री त्याच्या उच्च प्रभाव शक्ती आणि कडकपणासाठी लोकप्रिय आहे. |
- ऑप्टिकल स्पष्टता |
- घरगुती वस्तू |
|
पॉलिथेरिमाइड (पीईआय) |
उच्च उष्णता प्रतिरोधक आणि उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्मांसह थर्मोप्लास्टिक. |
â — उच्च उष्णता प्रतिरोधक |
â— व्यावसायिक विमानाचे आतील भाग |
5. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
प्रश्न: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे 3 मुख्य भाग कोणते आहेत?
A: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमध्ये 3 मुख्य भाग असतात: इंजेक्शन युनिट, मोल्ड - संपूर्ण प्रक्रियेचे हृदय - आणि क्लॅम्पिंग/इजेक्टर युनिट. या विभागात, आम्ही या प्रत्येक प्रणालीचा उद्देश आणि त्यांचे मूलभूत ऑपरेशन मेकॅनिक्स इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या अंतिम परिणामांवर कसा परिणाम करतो याचे परीक्षण करतो.
प्रश्न: सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिकच्या भागांचे दोष कसे ओळखता?
A: शॉर्ट शॉट्स: शॉर्ट शॉट्स हे असे भाग आहेत जेथे प्लास्टिकने पोकळी पूर्णपणे भरली नाही.
सिंक मार्क्स: सिंकच्या खुणा भागाच्या पृष्ठभागावर उदासीनता असतात. ते सहसा भागाच्या जाड भागांमध्ये आढळतात.
फ्लॅश: फ्लॅश हा प्लॅस्टिकचा पातळ थर असतो जो मोल्डच्या विभाजन रेषेच्या पलीकडे वाहतो.
प्रश्न: इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये कोर आणि पोकळी म्हणजे काय?
A: कोर हा नर भाग आहे जो मोल्डिंगचा अंतर्गत आकार बनवतो. पोकळी हा मादी भाग आहे जो मोल्डिंगचा बाह्य आकार बनवतो.
