कारण स्पिंडलची गती आणि श्रेणीसीएनसी मशीनसाधने सामान्य मशीन टूल्सपेक्षा खूप जास्त आहेत, स्पिंडलची आउटपुट पॉवर देखील खूप मोठी आहे, त्यामुळे उच्च अचूकता, उच्च सामर्थ्य, उच्च कडकपणा, उच्च टिकाऊपणा, उच्च टिकाऊपणा, आयामी स्थिरता, सेट करणे सोपे यासह मागील प्रक्रिया पद्धतींच्या तुलनेत आणि समायोजित करासीएनसी मशीनिंगसाधने उच्च आवश्यकता पुढे ठेवतात. यासाठी योग्य साधन रचना, मानकीकरण आणि भौमितिक मापदंडांचे एकत्रीकरण आवश्यक आहे. प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी सीएनसी साधन ही एक पूर्व शर्त आहे, त्याची निवड प्रक्रिया वस्तूंच्या भागांचा आकार, सामग्रीची स्थिती, फिक्स्चरची कडकपणा, मशीन टूलद्वारे निवडलेले साधन यावर अवलंबून असते.
कृपया खालील गोष्टींचा विचार करा.
1, टूल निवडण्यासाठी भाग आणि सामग्रीच्या कटिंग कामगिरीनुसार.
उच्च-शक्तीचे स्टील, टायटॅनियम मिश्र धातु आणि स्टेनलेस स्टीलचे भाग फिरवण्यासाठी किंवा पीसण्यासाठी अधिक चांगल्या पोशाख प्रतिरोधासह अनुक्रमणिका करण्यायोग्य कार्बाइड टूल्सची शिफारस केली जाते.
2. भागांच्या प्रक्रियेच्या टप्प्यानुसार साधन निवडा.
म्हणजेच, खडबडीत अवस्थेत, मुख्यतः कडकपणा कमी करण्यासाठी फिनिशिंग काढून टाकण्याद्वारे, सेमी-फिनिशिंग प्रक्रियेत, मुख्यतः भाग आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेची मशीनिंग अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, अधिक अचूक साधने निवडणे हा हेतू आहे, परंतु उच्च कार्यप्रदर्शन आणि उच्च-परिशुद्धता साधनांची टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, खडबडीत अवस्थेत टूलची अचूकता कमी असते. याव्यतिरिक्त, फिनिशिंग टेबलमध्ये वापरलेली साधने अतिशय अचूक आहेत.
जर तेच साधन रफिंग आणि फिनिशिंगसाठी निवडले असेल, तर फिनिशिंगमधून काढलेल्या बहुतेक टूलच्या कडा किंचित परिधान केल्या जातील आणि कोट परिधान झाल्यामुळे परिधान केल्या जातील, म्हणून रफिंग दरम्यान फिनिशिंगमधून काढलेली साधने निवडण्याची शिफारस केली जाते. सतत वापर केल्याने फिनिशिंगवर परिणाम होईल. मशीनिंग गुणवत्ता, परंतु खडबडीत पृष्ठभागाच्या उपचारांवर थोडासा प्रभाव पडत नाही.
3, टूल आणि भौमितिक पॅरामीटर्स निवडण्यासाठी प्रक्रिया क्षेत्राच्या वैशिष्ट्यांनुसार.
भागाची रचना स्वीकार्य असल्यास, मोठ्या व्यासाच्या आणि लहान आस्पेक्ट रेशो असलेल्या साधनांनी पातळ-भिंतीचे आणि अति-पातळ लोलकाचे भाग कापण्यासाठी अल्ट्रा-सेंटर मिलिंग टूलची धार निवडणे आवश्यक आहे आणि कटिंग कमी करण्यासाठी पुरेसा मध्यवर्ती कोन असणे आवश्यक आहे. साधनाची शक्ती आणि कटिंग भाग. अॅल्युमिनियम किंवा तांब्यासारख्या मऊ मटेरियलमध्ये मशीनिंग पार्ट्ससाठी, थोडा मोठा कोन असलेली आणि 4 पेक्षा जास्त दात नसलेली एंड मिल निवडा.
