चियान OEM वाळू कास्टिंग पुरवठादार.
जलद आणि उत्तम कोटेशन, तुम्हाला तुमच्या सर्व प्राधान्यांनुसार योग्य उत्पादन निवडण्यात मदत करण्यासाठी माहिती देणारे सल्लागार, निर्मितीसाठी कमी वेळ, जबाबदार उच्च गुणवत्ता नियंत्रण आणि OEM/ODM उत्पादक चीन OEM उच्च दर्जाचे Youlin® सॅन्ड कास्टिंगसाठी पेमेंट आणि शिपिंग प्रकरणांसाठी विविध सेवा , आम्ही आमच्याकडे जाण्यासाठी, आमच्या बहुआयामी सहकार्याने आणि नवीन बाजारपेठा तयार करण्यासाठी, विजय-विजय उत्कृष्ट नजीकच्या भविष्यासाठी एकत्रितपणे कार्य करण्यासाठी, जगभरातील सर्वत्र ग्राहकांचे आम्ही मनापासून स्वागत करतो.
OEM/ODM उत्पादक चायना कास्टिंग पार्ट्स, आयर्न कास्टिंग्ज, आमचा सिद्धांत "प्रथम अखंडता, सर्वोत्तम गुणवत्ता" आहे. तुम्हाला उत्कृष्ट सेवा आणि आदर्श उत्पादने प्रदान करण्याचा आम्हाला विश्वास आहे. आम्ही प्रामाणिकपणे आशा करतो की आम्ही भविष्यात तुमच्यासोबत विन-विन व्यवसाय सहकार्य स्थापित करू शकू!
1. मेटल वाळू कास्टिंग सेवांची क्षमता
Youlin नियमितपणे आमच्या धातू Youlin® वाळू कास्टिंग सेवांसह सूचीबद्ध मिश्रधातू कास्ट करते, जे रासायनिक रचना आणि भौतिक गुणधर्मांची विस्तृत श्रेणी सादर करते. आमच्या भट्टी सुविधा, तथापि, लक्षणीय वितळण्याची लवचिकता देतात आणि आम्ही व्यावहारिकदृष्ट्या कोणतेही व्यावसायिकरित्या उपलब्ध ॲल्युमिनियम, पितळ, कांस्य किंवा तांबे कास्टिंग मिश्र धातु ओतण्यास सक्षम आहोत, एक हजार पाउंड पर्यंत औंस क्षमतेवर. आम्ही खालील प्रकारचे मेटल कास्टिंग ऑफर करतो:
ॲल्युमिनियम सँड कास्टिंग्ज (उपलब्ध ॲल्युमिनियम मिश्र धातु: 319, C355, A356, D712, उपलब्ध झिंक ॲल्युमिनियम मिश्र धातु: ZA8, ZA12)
ब्रास वाळू कास्टिंग आणि कांस्य वाळू कास्टिंग (उपलब्ध पितळ आणि कांस्य मिश्र धातु: C83600, C86500, C90200, C90300, C90500, C90700, C91600, C95400, C95500)
कॉपर सँड कास्टिंग्ज (उच्च चालकता तांब्यामध्ये उपलब्ध)
2.वाळू कास्टिंग सेवांचे फायदे
जरी वैयक्तिक उत्पादन परिस्थिती भिन्न असू शकते, परंतु सर्वसाधारणपणे वाळूच्या साच्याचे कास्टिंग खालील गोष्टींसह अनेक फायदे प्रदान करतात:
|
उच्च कार्यक्षमता: |
सँड मोल्ड कास्टिंगमध्ये सामान्यत: जास्त कचरा नसतो, ज्यामुळे ती एक अतिशय कार्यक्षम प्रक्रिया बनते. आज, अनेक उत्पादक पुन्हा दावा करतात आणि अखेरीस कास्टिंगच्या या प्रकारादरम्यान वापरलेल्या कास्टिंग वाळूच्या उच्च टक्केवारीचा पुन्हा वापर करतात. अतिरिक्त भागांचे पुनर्वापर केल्याने एकूण प्रक्रियेची किंमत लक्षणीयरीत्या कमी होते. |
|
जटिल तपशीलांसह भाग तयार करणे: |
वाळू कास्टिंग क्लिष्ट धातूचे भाग आणि बाह्य पृष्ठभाग तयार करण्यास परवानगी देते. हे जटिल तपशीलांसह वेगवेगळ्या धातूच्या भागांचे उत्पादन करण्यास देखील अनुमती देते. |
|
उदार सहिष्णुता श्रेणी: |
धातू आणि उपलब्ध उत्पादन तंत्रज्ञानावर अवलंबून, वाळू साचा कास्टिंग ±0.030 ते ±0.125” (± 0.8 ते 3.2 मिमी) सहिष्णुता श्रेणीमध्ये आयामी नियंत्रण आणि सुसंगततेला परवानगी देऊ शकते. सहसा, डिझायनर्सना पार्टिंग लाईन्ससह अधिक उदार सहिष्णुता श्रेणी आवश्यक असते. |
|
विविध प्रकारचे फिनिश वापरण्याची क्षमता: |
सँड मोल्ड कास्टिंगमध्ये सामान्यतः विविध प्रकारच्या पृष्ठभागाच्या फिनिशचा वापर केला जातो, ज्यामध्ये पेंट, पावडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, शॉट ब्लास्ट फिनिश आणि बरेच काही समाविष्ट आहे परंतु इतकेच मर्यादित नाही. सामान्यतः, पृष्ठभागाची समाप्ती अंदाजे 300 आणि 500 जिन (7.7 - 12.9 gm) rms दरम्यान असते. तसेच, भिंतीची किमान जाडी 125” इतकी आहे, तर इष्ट भिंतीची जाडी .250” इतकी आहे. |
|
तुलनेने कमी टूलिंग आणि भाग खर्च: |
सँड मोल्ड कास्टिंगमध्ये महाग उत्पादन साधने किंवा पुरवठ्यांचा वापर करणे आवश्यक नाही. परिणामी, उत्पादक अनेकदा या प्रक्रियेचा वापर करून तुलनेने स्वस्त उत्पादने तयार करू शकतात. |
|
विविध प्रकारचे धातू टाकण्याची क्षमता: |
सँड मोल्ड कास्टिंग जवळजवळ कोणत्याही धातू किंवा धातूच्या मिश्रणाचा वापर करण्यास परवानगी देते. उदाहरणार्थ, उत्पादक कास्ट लोह, तांबे, तांबे मिश्र धातु, कार्बन स्टील, स्टील मिश्र धातु, सोने, स्टेनलेस स्टील, पितळ, चांदी आणि जटिल धातू मिश्र धातुंमध्ये कास्टिंग तयार करण्यासाठी या प्रक्रियेचा वापर करू शकतात. |
|
उच्च अष्टपैलुत्व: |
उच्च दर्जाची वाळू साचा कास्टिंग तंत्र बहुमुखीपणाचा फायदा देतात. दुसऱ्या शब्दांत, प्रक्रिया साधे आणि जटिल धातूचे दोन्ही भाग तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. |
|
उत्पादन खंड लवचिकता: |
उत्पादक कमी आणि उच्च व्हॉल्यूम उत्पादन रन दोन्हीसाठी वाळू मोल्ड कास्टिंग लागू करतात. त्यामुळे, हे उत्पादन तंत्र अत्यंत किफायतशीर ठरू शकते अशा परिस्थितीत ज्यामध्ये कंपनीला शेवटी किती युनिट्सची निर्मिती करावी लागेल हे माहीत नसते. |
3. वाळू कास्टिंग सेवांच्या पूर्ण श्रेणी पद्धती
तुमच्या भागाचे सर्वात कार्यक्षम आणि किफायतशीर उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी Youlin विविध प्रकारच्या मेटल सँड कास्टिंग सेवा देते. आकार, धावण्याचे प्रमाण आणि आवश्यक मितीय अचूकता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी आपल्या आवश्यकतांवर निर्धारण अवलंबून असते. प्रत्येक प्रकारच्या धातूसाठी खालील प्रक्रिया उपलब्ध आहेत.
परमनंट मोल्ड: परमनंट मोल्ड ही मेटल कास्टिंग प्रक्रिया आहे जी पुन्हा वापरता येण्याजोगी - किंवा कायमस्वरूपी साचा, सामान्यतः धातूपासून बनविली जाते. साचा भरण्यासाठी सर्वात सामान्य प्रक्रिया गुरुत्वाकर्षण वापरते.
ग्रीन मेटल सँड कास्टिंग: हे कास्टिंग वाळू, चिकणमाती, मैदा आणि पाणी यांचे मिश्रण वापरून तयार केलेल्या वाळूच्या साच्यांचा वापर करून तयार केले जातात. कास्टिंगपासून विभक्त झाल्यानंतर वाळू ओलसर आणि पुन्हा वापरण्यायोग्य आहे. ही प्रक्रिया लहान ते मध्यम आकाराच्या भागांसाठी वापरली जाते.
नो-बेक मेटल सँड कास्टिंग: नो-बेक मोल्ड्स हे वाळू, रेजिन्स आणि साचा घट्ट करणारे उत्प्रेरक यांचे मिश्रण वापरून तयार केलेले खर्च करण्यायोग्य वाळूचे साचे आहेत. या प्रकारच्या मोल्डिंगमुळे हिरवी वाळूच्या साच्यांपेक्षा पृष्ठभागाची छान निर्मिती होते. वाळू पुन्हा वापरण्यायोग्य नाही आणि त्याची योग्य विल्हेवाट लावली पाहिजे. ही प्रक्रिया मध्यम ते मोठ्या आकाराच्या भागांसाठी वापरली जाते.
प्रिसिजन शेल सँड - खर्च करण्यायोग्य मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया जी राळ झाकलेली वाळू वापरते जी प्रीहिटेड लोह पॅटर्नवर उडविली जाते. रेती पॅटर्नवर उडवली जाते आणि साचा तयार करण्यासाठी वाळू बेक करते. या प्रक्रियेत चांगली मितीय अचूकता, उच्च उत्पादकता दर आणि कमी कामगार आवश्यकता आहेत. वाळू पुन्हा वापरण्यायोग्य नाही आणि त्याची योग्य विल्हेवाट लावली पाहिजे. हे लहान ते मध्यम भागांसाठी वापरले जाते ज्यांना उच्च परिशुद्धता सहिष्णुता आणि फिनिशची आवश्यकता असते.
4.सँड कास्टिंग सेवांमध्ये अनेकदा समस्या येतात
|
थर्मल क्रॅक |
रंध्रातील दोष |
|
कूलिंग प्रक्रियेदरम्यान उत्पादन एकसमान नसल्यामुळे, उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर आणि आतील भागात क्रॅक होतात. एक संतुलित वितळण्याचा प्रवाह दर ही गुरुकिल्ली आहे.
|
हे उत्पादनाच्या असमान थंडपणामुळे, धातूच्या द्रावणाचे अत्याधिक उच्च तापमान किंवा वाळूच्या साच्याच्या घनतेच्या चुकीच्या सेटिंगमुळे होते. रंध्राचे स्थान आणि वितरणासाठी विशिष्ट कारणांचे विश्लेषण केले पाहिजे. |
|
असमान आण्विक पडदा ट्रेस |
अपूर्ण उत्पादन |
|
मोल्ड्समध्ये कोणतेही अचूक स्थान नसल्यामुळे, मोल्ड क्लॅम्पिंग प्रक्रियेदरम्यान स्थिती बदलली जाते, ज्यामुळे उत्पादन बदलते. |
वितळलेल्या धातूच्या द्रावणाचे तापमान खूप कमी असल्याने, ते पोकळीत ओतल्यानंतर कोपर्यात सहजतेने वाहून न जाता थंड होते. किंवा मेटल सोल्यूशनच्या अपर्याप्त प्रमाणामुळे उत्पादनाचे कास्टिंग. |
5.FAQ
प्रश्न: वाळू टाकणे कशासाठी चांगले आहे?
उ: कास्टिंगचा वापर काही औन्सपासून अनेक टनांपर्यंत सर्व आकाराचे धातूचे घटक बनवण्यासाठी केला जातो. बारीक बाह्य तपशील, आतील कोर आणि इतर आकारांसह कास्टिंग तयार करण्यासाठी वाळूचे साचे तयार केले जाऊ शकतात. जवळजवळ कोणत्याही धातूचे मिश्रण वाळू कास्ट केले जाऊ शकते.
प्रश्न: कोणते उद्योग वाळू कास्टिंग वापरतात?
उ: सत्तर टक्क्यांहून अधिक धातूच्या कास्टिंगसाठी वाळूच्या कास्टिंगचा वापर केला जातो, यापैकी काही मेटल टूल्स, कारचे भाग आणि प्लंबिंग यांचा समावेश होतो. हे कास्टिंग विशेष फाउंड्री आणि कारखान्यांमध्ये तयार केले जातात आणि ही प्रक्रिया किफायतशीर पर्याय मानली जाते कारण त्यासाठी कमी तंत्रज्ञान आणि खर्चाची आवश्यकता असते.
प्रश्न: वाळू टाकणे किती अचूक आहे?
A: प्रक्रियेत उच्च मितीय अचूकता आहे, पहिल्या इंचासाठी ±0.010 in आणि त्यानंतर ±0.002 in/in सहिष्णुता. 0.090 इंच (2.3 मिमी) इतके लहान क्रॉस-सेक्शन शक्य आहेत. पृष्ठभाग पूर्ण करणे खूप चांगले आहे, सामान्यतः 150 ते 125 आरएमएस दरम्यान.
